發(fā)酵液真空轉鼓過濾機主要還是依靠真空的負壓進行推動，有效的將固液進行分離的設備，但是在結構上，因為過濾的區(qū)域是沿著水平的方向，所以可以有效的進行連續(xù)的過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作。
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發(fā)酵液真空轉鼓過濾機主要還是依靠真空的負壓進行推動，有效的將固液進行分離的設備，但是在結構上，因為過濾的區(qū)域是沿著水平的方向，所以可以有效的進行連續(xù)的過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，發(fā)酵液真空轉鼓過濾機因為具備了較高的過濾效率，且生產的能力非常大，整個洗滌的效果也是非常好的，因為濾餅的水分比較低，所以操作起來更加的靈活，最主要的是維修的費用比較低，今天小編給大家介紹下發(fā)酵液真空轉鼓過濾機在停機之后需要進行哪些保養(yǎng)工作。
首先是對發(fā)酵液真空轉鼓過濾機的設備進行清潔，因為過濾機在進行工作的同時，肯定會殘留較多的液體或者是固體，如果沒有將其及時的清理干凈的話，必定會對過濾機的日常使用和壽命造成嚴重的影響。
其次是對發(fā)酵液真空轉鼓過濾機注入適量的油，過濾機在工作的時候肯定需要使用到油，主要有液壓油和潤滑油兩種，因為過濾機說白了還是機械設備，所以即便是在停止休息的時候還是需要注入適量的液壓油，這樣可以更有效的對發(fā)酵液真空轉鼓過濾機進行保養(yǎng)和維護。
最后要定時定期的開啟發(fā)酵液真空轉鼓過濾機，只要是機械設備長時間不運行的話，肯定會出現(xiàn)嚴重的生銹等不良詳細，所以在停機的時候，定期對其進行開啟運行的話，不僅對過濾機非常好，還可以及時的排出設備的其他故障問題。
PLC控制系統(tǒng)，一鍵啟停，可接入過濾系統(tǒng)統(tǒng)一管理；
自動進刀卸料、沖洗濾布，可遠程操控，節(jié)約人力；
轉鼓轉速可調，過濾效率高，處理量大，持續(xù)使用不堵網(wǎng)；
歷經(jīng)四重品質控制，設備運行平穩(wěn)流暢，雜質分離徹底，濾液含固率低，清澈透明；
模塊化設計、撬裝式柔性裝配，占地面積小，安裝布置靈活，運輸便利；
多次實況模擬試驗，操作簡單易上手，使用環(huán)節(jié)低噪音，無揚塵；
模塊化整合設計，結構緊湊，無線路外露，整體風格可根據(jù)客戶需求噴涂設計；
不銹鋼板鏡面拋光，接口處精細化打磨，細節(jié)處整潔美觀。
10余年行業(yè)深耕，多行業(yè)試驗數(shù)據(jù)積累，技術實力雄厚。
專注領域縱深發(fā)展，開展精細化研發(fā)，服務細分領域客戶。
與中石油、中海油等各領域頭部企業(yè)深度合作。
四重質量管控，夯實設備品質基礎
甄選大廠原料、配件，每批次產品材料檢測合格后入庫待用
激光切割機、數(shù)控電焊機等自動化設備使用前進行調試，確保設備高精度運行
崗位自檢、專崗專檢、三方巡檢確保設備性能符合技術標準
模擬實際應用場景，確保過濾效率、濾液濁度、固體含量達到使用標準
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