化工過濾機(jī)

產(chǎn)品介紹

　      化工過濾機(jī)在我們?nèi)粘Ｊ褂眠^程中，難免會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)小故障，有時(shí)就是因?yàn)橐恍┬〉墓收显?，造成設(shè)備停機(jī)，不能正常運(yùn)行，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，造成經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)化工過濾機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)，相信很多客戶不是很清楚，下面我們?yōu)榇蠹曳窒硪幌禄み^濾機(jī)故障原因以及排除方法。

　　一、化工過濾機(jī)濾布走偏

　　故障原因：

　　1、糾偏缸失靈

　　2、紅外線探頭失靈

　　3、濾布末張緊

　　4、密封圈磨損

　　解決辦法：

　　1、檢查糾偏缸的氣源壓力

　　2、檢查紅外線探頭是否有異物

　　3、張緊濾布

　　4、更換密封圈

　　二、化工過濾機(jī)濾布松馳

　　故障原因：

　　1、張緊力<0.3Mpa

　　2、密封圈磨損

　　解決辦法：

　　1、調(diào)大張緊力>0.3Mpa

　　2、更換密封圈

　　三、化工過濾機(jī)濾布清洗不干凈

　　故障原因：

　　1、清洗水源壓力不足，水量較小

　　2、刷滾末接觸濾布

　　3、沖洗角度不對(duì)

　　解決辦法：

　　1、增加清洗水壓和水量

　　2、調(diào)節(jié)刷輥，使其與濾布接觸

　　3、調(diào)節(jié)噴嘴角度和方向

　　四、化工過濾機(jī)膠帶走偏

　　故障原因：

　　1、定位輥脫落

　　2、主被動(dòng)輪不平行

　　解決辦法：

　　1、安裝定位輥

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，使主被動(dòng)輪平行

　　五、化工過濾機(jī)真空度低，低于0.2MPa

　　故障原因：

　　1、磨擦帶脫落

　　2、濾布破損

　　解決辦法：

　　1、重新安裝磨擦帶

　　2、更換或修補(bǔ)濾布

　　六、化工過濾機(jī)托膠帶輪及改向輪不轉(zhuǎn)動(dòng)

　　故障原因：

　　1、軸承生銹

　　2、軸承座有異物

　　解決辦法：

　　1、拆除軸承并除銹,增加潤滑油脂

　　2、清洗異物

　　七、化工過濾機(jī)排液罐不排液

　　故障原因：

　　1、蝶閥密封圈磨損

　　2、出水閥門密封圈破損或錯(cuò)位

　　解決辦法：

　　1、更換密封圈

　　2、更換橡膠墊,修正出水閥門

　　八、化工過濾機(jī)卸料不干凈

　　故障原因：

　　1、刮刀太松

　　2、刮刀和濾布間隙太大

　　解決辦法：

　　1、調(diào)節(jié)重錘的力矩增加刮刀力

　　2、調(diào)節(jié)刮刀和濾餅間隙

　　今天的分享就到這里，如果您還有什么疑問，歡迎您致電咨詢，您的滿意就是我們堅(jiān)持不懈的動(dòng)力。